不锈钢水箱焊接流程

　　1、水箱基座：基座是水箱承重的基础，因此我们在筑基时尽量有混凝土筑建，且每个基座平面要保持水平，其误差不能超过1cm

　　2、水箱底座：在基座上放置好备好的槽钢后，必须要用皮尺拉其对角线，两条对角线的长度要调整到一致，其误差不能超过5mm，当对角线基本一致后，才能按其要求焊接(注：横拉可2-3m一拉，以免变形)

　　3、焊接底板：在拼接底板时每块底板注意尽量对齐，先点焊，当全部完成后在逐一满焊，结束以后要在焊接处，打煤油，尽可能多打上一点，多一会看是否有漏油现象，如果有就说明焊接不过关，需重新补焊，然后再试油，知道没有大片漏油现象出现为止。

　　4、侧板的拼接

　　首先拼接第一层板，对于大水箱来说，第一层板尤为重要，它是整个水箱的基础，因此首先要在材料上注意，第一层板一般比较厚，因此在厂家加工时我们要要求其用对应的磨具将水箱的3cm边折平且两两之间成90°、不能让缝隙太大。

　　因为水箱跨度较大，所以在焊接第一层时，应注意每块板要在一个水平面上，以免倾斜出现偏差，如果出现倾斜现象，可用拉筋斜拉暂时固定比校正，(用点焊将其两头固定在底板与侧板上，起支撑作用)，在拼接过程中需要两人配合完成，焊工在里面校正焊接，一人在外面观察是否对齐，是否和其他板材在一个平面上，就要提醒焊工调整，当位置调整以后，焊工用大力钳夹住上下左右两块侧板的3cm边，然后每隔十几厘米点焊固定。

　　第二层拼接方法和第一层相同，当第一层拼接完成之后就要对一二层进行满焊，然后试油，试油完成后就要装一二层的横拉筋了，第一层的横竖拉筋要装在离底板30cm的位置(即拉筋的两端都要固定在侧板3cm边上，离底板30cm处)且横拉筋和竖拉筋垂直交叉形成“井”字。

　　在交叉处和侧板边的交接处有点焊固定即可，第二层横竖拉筋与第一层横竖拉筋的不同的是：第二层的横竖拉筋的两端都要固定在有四块侧板边形成的十字上，并且两端都要焊接四个爪子且每个爪子都要抓住每个侧板的三分之一处(注：如果拉筋长度不够，可以两根或多根拼接而成)。

　　当一二层的横竖拉筋安装完成后，就可以拼接第三层侧板了，第三层侧板拼接需要三人配合，因为高度较高，一人站在梯子上配合，焊工调整，一人站在下面递侧板，拼接方法和第二层相同。

　　当第三层拼接完成后满焊、试油之后，就要安装第三四层的横竖拉筋了，第四层和第四层的横竖拉筋的安装方法和第二层一样，唯一不同的是第四层横竖拉筋不需要爪子，只要把拉筋两端固定在有四块侧板形成的十字上即可，当第三四层的横竖拉筋上完以后，就要安装立柱了，立柱所用的拉筋在规格上要比横竖拉筋要小一些，立柱的安装方法如下

　　首先我们要让每一根立柱一端抵在底板，另一端必须与第三层侧板顶边齐平(比如说水箱三米高，立柱也必须要3米)不能有误差，每一根立柱都要用点焊固定在第一二三四层横竖拉筋交叉形成的十字位置。

　　当立柱上完以后，我们不能着急上顶板，正确的做法是把甲方负责人叫来现场，让其给我们指定人孔的位置及进水、出水、排污、溢流的位置及孔径，最好是让甲方负责人用记号笔把具体位置圈出来并写下孔径，这样就不会出错，当确定位置以后，就可以上顶板了，上顶板时也需要三人配合，一人在水箱里配合焊工校正拼接，一人在下面递板材，拼接顶板时，要注意每块板要对齐，不要留缝，当拼接人孔位置时，我们要开一个600mm的圆孔，并做好人孔盖。

　　当顶板上完之后，我们在人孔下面焊上内梯，在人空位置附近焊上外梯，内外梯每一步梯子的距离为30cm当内外梯安装完成之后，就要做进水，出水，排污，溢流来了，我们按照甲方规定的管径焊上对应的短管及法兰，排污一般需要一个阀门，如果甲方要求我们装，就加一个阀门，如果没有要求我们就焊一短管外接一个法兰。

　　当这些工作都完成以后我们在整体打一遍煤油，包括进水出水排污溢流等所有焊接的地方，如果没有渗油的地方，那么这个水箱就完成了.